硅酮母粒的現(xiàn)狀和發(fā)展情況。
超高分子量硅再熱塑性聚合物被用作內(nèi)部添加劑，以提高加工效果和外觀特性，如降低摩擦系數(shù)、增加耐磨性、加快成型周期、降低螺桿扭矩等。超高分子量硅氧烷可以更好地提高塑料功能。與低分子量硅氧烷相比，它將更有用，但也有缺點(diǎn)，難以加工。為了解決這一問(wèn)題，超高分子量硅氧烷被制成固體塑料添加劑，有兩種形式：一種是母粒，另一種是粉末。它們有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，這就是著名的硅母粒和硅粉。世界上好的硅母粒旁邊的超高分子量硅氧烷含量可達(dá)50%，其他50%為聚合物載體。世界上好的硅粉旁邊的超高分子量硅氧烷含量可達(dá)75%，其他25%為超細(xì)二氧化硅粉。
AST-50是一種多功能添加劑，如超高分子量、超標(biāo)改性有機(jī)硅樹脂，可廣泛應(yīng)用于各種聚合物數(shù)據(jù)，提高外觀抗劃傷性，降低外觀摩擦系數(shù)，提高加工功能。與傳統(tǒng)的硅酮母粒不同，它具有長(zhǎng)效性、永久性和高效性。它不會(huì)在聚合物數(shù)據(jù)中遷移。分離對(duì)油漆、印刷和電鍍沒(méi)有負(fù)面影響。AST-50是一種多功能添加劑，其主要功能：
AST-50硅酮母粒在外觀功能上。
A.大大提高復(fù)合材料的耐磨性和耐刮性；降低外部摩擦系數(shù)；改善外觀光澤，消除外觀缺陷；B.提高玻璃纖維與塑料的相容性，減少斷纖維，改善浮現(xiàn)象；C.其耐刮性具有長(zhǎng)效性和永久性，可滿足復(fù)合材料更嚴(yán)格的耐磨性；D.對(duì)外觀印刷、噴漆、粘接和電鍍無(wú)負(fù)面影響；獨(dú)特的柔軟絲滑感。
在加工功能上，AST-50硅酮母粒。
A.提高充模量、擠出量和產(chǎn)值；減少熔體破裂；改進(jìn)充模。脫模功能；B.降低內(nèi)應(yīng)力.低翹曲.減少熔接痕問(wèn)題和不良率；C.賦予數(shù)據(jù)優(yōu)異的滑動(dòng)性，適用于高速、重載場(chǎng)合，提高產(chǎn)品的耐久性。