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硅酮母料被廣泛的運(yùn)用在制作塑料中

用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)

硅酮粉在過量添加之后容易引起團(tuán)聚

硅酮粉在過量添加之后，由于硅酮分子間的強(qiáng)吸附性，容易引起團(tuán)聚，從而束縛了分子鏈的運(yùn)動(dòng)，影響加工流動(dòng)和塑化的同時(shí)成型的制品也會(huì)產(chǎn)生很多的應(yīng)力缺陷和微觀缺陷，所以硅酮的使用不是越多越好。

硅酮母粒的功能有哪些

硅粉粒徑小對樹脂載體具有非均相成核作用

硅粉粒徑小，對樹脂載體具有非均相成核作用，可形成許多細(xì)小的球晶，從而改善材料的晶體狀態(tài)，提高結(jié)晶度，進(jìn)一步提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(硬度)。由于母粒法分散均勻，降低了硅粉顆粒的團(tuán)聚，因此采用母粒法制備的復(fù)合材料性能較好。母粒法(硅樹脂造粒)

一般影響硅酮粉潤滑劑作用的有兩個(gè)方面

當(dāng)剪切速率增大很多時(shí)，熔體的長鏈段流動(dòng)的時(shí)間（即取向、伸直的時(shí)間）比收縮、回彈的時(shí)間短，分子鏈來不及回彈、收縮，或取向的分子鏈段只回彈、收縮了一部分，于是收縮時(shí)的阻力就減小了，所以相當(dāng)一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的提高而降低。